Unsere Anlagen

Der zerkleinerte Bioabfall wird in einem 24 Meter hohen Gärbehälter vergoren. Eine Pumpe sorgt dafür, dass die Gärstoffe kontinuierlich durchmischt werden – rund 600 Tonnen werden so pro Tag unter einer Druckkraft von rund 100 bar bewegt. Der Vergärungsprozess läuft unter Luftausschluss und Beteiligung verschiedener Gruppen von Mikroorganismen (z. B. Bakterien) ab. Dabei wird Methan freigesetzt, das über eine Gasentnahmeleitung zu unserem Blockheizkraftwerk fließt und hier für die Strom- und Wärmeproduktion eingesetzt wird. Übrig bleibt ein Gärrest, der mit zerkleinerten Grünabfällen vermischt wird. Rund 100 Tonnen dieses Gemisches gehen täglich anschließend in den Rotteprozess.

In geschlossenen Rotteboxen zersetzt sich das Material zunächst unter aktiver Steuerung der sauerstoffhaltigen Belüftung (Aerobisierung). Bei dieser sogenannten Intensivrotte wird das Material einmal per Radlader umgesetzt. Dank Temperaturen von 65 Grad werden Keime und Unkrautsamen abgetötet. Danach wird das Material erneut per Radlader umgesetzt, ehe die Nachrotte beginnt. Hierbei wird der Frischkompost innerhalb von rund zwei Wochen in Rottetunneln zu Fertigkompost. Dabei wird er  maschinell gewendet und belüftet, so dass ein Temperaturausgleich im Kompost stattfindet und der Rottevorgang langsam abnimmt.

Was unsere Abfallsammelfahrzeuge eingesammelt haben, wird vor dem Entladen zunächst gewogen. Große Störstoffe werden nach Sichtkontrolle aussortiert, der Rest kommt in den Vorzerkleinerer. Förderbänder transportieren das Material zur ersten Siebstufe. Alles unter 220 mm geht in die weitere Aufbereitung. Größeres fließt in den Annahmebereich zurück.

Der Materialstrom unter 220 mm gelangt in die zweite Siebtrommel, sie siebt Feingut unter 50 mm ab. Konservendosen, Getränkedeckel (die übrigens in die Wertstofftonne und nicht in den Restabfall gehören!) und Co. werden vom Metallabscheider aussortiert. Weiter geht’s in die Windsichtung. Leichtstoffe werden hier herausgepustet und per Luftkanal zur weiteren Aufbereitung transportiert. Aus der Leichtfraktion werden nach der Windsichtung per Nahinfrarotspektroskopie verwertbare Kunststoffanteile separiert.

Die Schwerfraktion passiert einen Metallabscheider und anschließend ein weiteres Nahinfraroterkennungssystem, womit weitere Kunststoffanteile und eine Holzfraktion separiert werden. Aus dem Rest werden Nichteisenmetalle aussortiert. Eine Flächen- und Quellenabsaugung transportiert die im Behandlungsprozess entstehende verunreinigte Luft zum Staub- und Biofilter. Und nach all dem Sichten, Zerkleinern und Trennen haben wir alle Wertstoffe bestmöglich aussortiert.

Hier kommt wieder unsere Partnerschaft mit der Twence ins Spiel. Denn während wir niederländischen Bioabfall in unserer Biologischen Verwertungsanlage zu Kompost verarbeiten, transportieren wir unsere jährlich rund 48.000 Tonnen Sortierreste aus unserer Restabfallbehandlungsanlage in die moderne Verbrennungsanlage der Twence in Hengelo. Hier werden sie in Wärme und Energie für Gemeinden und Industriebetriebe unserer Nachbarn umgewandelt.

Vor der Endreinigung in der Hauptkläranlage durchläuft das Wasser dort eine dreistufige Behandlung. In der ersten – biologischen – Stufe wandeln Mikroorganismen, der so genannte Belebtschlamm, organischen Kohlenstoff und Stickstoff um. Die adsorbierten Stoffe werden mit dem Überschuss an Schlamm aus dem System ausgetragen. In der zweiten Behandlungsstufe werden alle festen Inhaltstoffe des biologisch vorgereinigten Sickerwassers abgeschieden. Im Nachklärbecken setzt sich die Biomasse ab.

Vom Zwischenspeicher wird das Sickerwasser nun in einer Flotationsanlage von gelösten Stoffen (CSB, AOX) weitestgehend befreit und anschließend über drei Aktivkohlereaktoren abgereinigt. Die letzte Stufe der Sickerwasserreinigung funktioniert wiederum mit einem Adsorptionsverfahren, dass sich die extrem große Oberfläche der Aktivkohle zunutze macht.

Innovativ an diesem mit dem Spezialunternehmen Pro-Entec entwickelten und patentierten Verfahren ist zum einen die deutliche Einsparung von Aktivkohle durch den Einsatz von Fäll- und Flockmittel. Auch die Menge an Schlamm, der in Sondermüllaufbereitungsanlagen behandelt werden muss, reduziert sich um 65 Prozent. Auch andere Kommunen nutzen unsere Anlage und liefern ihr Sickerwasser mit Tankwagen an. Das aufbereitete Wasser wird dann zur weiteren Behandlung zur Münsteraner Hauptkläranlage abgeleitet.